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    河北约翰节能设备科技有限公司
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    20吨改造技术方案案例

    一、关于燃煤锅炉改生物质锅炉的技术方案案例

    二、工程概况2.1锅炉用户企业概况:

    2.1.1现用一台20吨燃煤蒸汽锅炉,为企业提供蒸汽。

    2.1.2、锅炉概况:(需要贵公司提供)

    锅炉型号:SZL20-1.6-AⅡ

    额定蒸发量: 20T

    额定蒸汽压力: 1.6MPa

    额定蒸汽温度: 204.2

    2.2一般旧锅炉工况:

    锅炉运行时间不长,设备腐蚀、磨损不严重,受热面焦阻不大,氧化皮不厚,暂时锅炉漏风情况不明,锅炉热效率稍有降低。

    2.3锅炉改造后所达到的技术指标:

    1)、将燃煤锅炉改造为生物质锅炉;

    2)、改造后生物质锅炉出力不小于原燃煤锅炉出力;

    3)、改造后锅炉参数满足工作要求;

    4)、改造后锅炉热效率不低于改造前原设备效率。

    5)、改造保持原锅炉承压部件不动,另加部分承压部件,以增加受热 面积。

    6)、被改造项目,要求施工质量合格,施工工艺符合国家标准。

    根据贵公司的要求及锅炉的情况,综合考虑我方制定如下改造方案。

    2.4锅炉改造重点:

    A、燃料种类由原来的燃煤改成燃生物质。

    B、由原来的链条炉排直燃燃烧方式,改为目前国内节能的高温气化燃烧方式,以达到节能减排效果。(不用原设备的链条炉排、减速机)

    C、控制柜加装变频并加装给料电脑控制器。

    D、拆除原给料斗,加装液压自动给料系统。

    E、原炉排上的拱前后封闭,防止冷风进入换热室,高温半气化生物质燃烧装置产生的高温气体由锅炉的前部直接进入燃烧室,锅炉前部开进火通道。由于燃烧装置的辐射受热面增加4吨左右,改造后锅炉出力会增加。原锅炉内烟气循环系统不变,在尾部对流区域要增加管束清灰装置。

    三、工程方案及介绍

    在现有场地和设备基础上,不改变锅炉基本本体情况下,只改变该锅炉的燃烧方式和加装自动控制方式。是之自动化程度提高,达到可燃烧多种生物质燃料和节能、减排之目的。

    3.1高温气化燃烧锅炉技术介绍:

    在有氧条件下,在燃料表面外加800℃以上的高温热源,使燃料由外至内进行快速热解气化燃烧。燃烧产生的高温一部分再对其接触的燃料进行高温气化,一部分排出用于作功,如此形成连续高温气化燃烧反应。

    3.2高温气化燃烧锅炉燃烧原理:

    如图所示,锅炉采用倾斜布置固定水冷炉排,炉排下采用均布风装置,可以根据需要调节各段送风量,炉排上采用绝热燃烧装置,燃料由前部液压送料系统送入。启炉时,利用外加热源(如木材等)将燃烧室出料口部分加热,待加热到800℃以上较高温度后,再利用送料机构将物料慢慢送入燃烧室,这样表面的燃料在高温下快速气化燃烧,由于是绝热燃烧,燃烧室温度较高,燃烧室的温度可根据需要调整,燃烧产生的高温一部分用来维持燃烧室的高温以保证高温热解气化燃烧反应的连续进行,另一部分经出火口送到换热器作功。燃烬的灰渣在物料的推动下进入下部的除渣机除到外面。

    3.3高温气化燃烧锅炉与链条锅炉经济技术对比分析

    3.3.1燃料适用性对比:

    链条改造的生物质锅炉锅炉:×为了满足生产出力需要,需要烧4000大卡以上高价优质颗粒;

    高温气化燃烧锅炉:√(1)生物质:成型的生物质颗粒或未加工的玉米秸杆、碎木块、木糠、锯末、稻壳、烟梗、糠醛渣、木糖渣、生产蘑菇、木耳废弃菌棒等均可;(2)煤种:烟煤(焦结性<3)、褐煤(3200大卡以上)、挥发份在12%以上的半无烟煤。

    3.3.2热效率对比:

    链条锅炉:×由于链条与风室的动和静之间密封不严,大量冷风通过前后部及渣层直接进入燃烧室,过剩空气量大,在加上燃烧不充分,漏料等原因,实测平均热效率一般不超过60%;

    高温气化燃烧锅炉:√燃3500大卡褐煤时,实测平均热效率不低于75%,煤的热值高时热效率增加,热值低时热效率相应降低。燃烧4000大卡的生物质燃料时,实测平均热效率高,所有产品无可比拟。

    3.3.3出力及负荷调整对比:

    链条锅炉:×实际出力一般在额定出力的70—90%之间,出力降低时热效率相应降低;

    高温气化燃烧锅炉:√不低于额定出力标准,出力可以根据需要调整,调整范围可在40~100%之间,负荷调整时,热效率基本不变。如负载波动较大时,节能效果更明显。

    3.3.4维修率对比:

    链条锅炉:×较少;

    高温气化燃烧锅炉:√主机送料部分采用液压直推系统,燃烧部分采用水冷炉排及绝热燃烧装置,主机基本无需维修。

    3.3.5环保指标对比:

    链条锅炉:×燃烧不充分,难以达到国家规定环保标准;

    高温气化燃烧锅炉:√燃烧充分,无任何有机气体排放,采用两级除尘,一级采用多管、二级采用双级喷淋脱硫除尘(部分地区政府要求加装布袋除尘器),可以使林格曼黑度I级以下,排放符合国标。。

    3.4生物质燃料输送装置

    3.4.1、根据现场实际情况,在不影响使用功能的前提下,改进皮带上料系统。

    3.4.2、生物质燃料输送装置选型

    皮带机上料。

    3.5 高温气化燃烧改造

    把原炉排封死或抽出,停用炉排减速机,在前部加装燃烧设备并制作高温气化仓,改装进料仓,加装液压推进系统。

    3.6 风机、风道改造

    改装鼓风风道、风室,制作均布风风室,改进鼓风、引风变频。

    3.7电控装置改造

    制作计算机电控装置,加装变频控制、给料控制系统。

    3.8炉膛进口给料装置

    电脑控制给料速度,均匀度。确保锅炉燃料供应量,燃烧完全程度。液压自动装置给料,给料准确,不回燃。

    3.9除尘改造

    用户可根据自己的需求,自备除尘系统,建议原麻石除尘器加装喷淋功能,提高排放标准

    3.10燃料场地规划

    用户根据自己的条件规划料场,根据贵公司情况,原料厂可以不变。

    3.11工程施工组织:

    施工准备

    3.7.1锅炉设备现状检查

    对于锅炉本体、风道、烟道等主要系统及设备进行外观检查有无损伤,与设计要求是否相符,炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落,风烟道是否积灰及炉排是否完整,有无残缺、断裂现象。

    3.7.2工程设备及材料供应

    所有设备,管道、管件、板材、型材根据施工材料清单提供。

    锅炉改造工程的准备工作,是整个工程质量、进度及经济性的主要环节,由于该项工程复杂性,必须细致地进行预先计划和编排,才能使工程顺利进行。

    施工队伍的组织:根据施工组织设计合理组织施工队伍,配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长,并对施工班组及人员进行技术交底。

    设备机具:机具准备按计划表负责。

    图纸会审:由技术负责人负责。

    材料准备:负责人按计划供料。

    四、锅炉改造工程报价

    承压部件由我公司场内制作,并由质量监督局全时监控,出具相关质量证明,图纸制作费、审批费、检验费均有我公司负责。

    砌筑材料、运费、卸车费、水电费、锅炉报验费由需方负责。

    五、服务与承诺5.1质量承诺

    我公司锅炉改造工艺可靠,设备先进,检测手段齐全。产品的设计、改造、验收严格按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,《热水锅炉安全技术监察规程》,《小型和常压热水锅炉安全技术监察规定》及JB/T1009工业锅炉通用技术条件等国家相关标准。保证所设计的图纸、文件按规定经质监局锅检处审批备案,保证公司所改造的锅炉均符合相关国家标准及行业标准,并负责在环保部门验收合格。

    我公司锅炉改造所配置的有关电气设备中,所配置的电器元件均是国际或国内名牌。

    我方保证所提供的设备均是全新的、未使用的、采用优质材料和“模块”工艺,并在各个方面符合本合同规定的质量、规格和性能要求的产品。

    我公司以较强的经济实力承诺:提供给贵公司的设备件、控制系统及附属设备均是优良产品,并保证设备、主材的及时购置及供货。

    5.2售后服务承诺

    为确保所改造锅炉的合理、正确、规范使用及最大限度的充分发挥所改造的生物质锅炉以及辅机高效、节能的优势特性,延长产品使用寿命,我公司除对操作者进行完整的培训外,还负责对售出产品的维修和保养,为明确责任,特作以下承诺:

    1、产品12个月内免费维修,终身维护。

    2、接到服务电话后快速赶到现场。

    3、定期检查、回访锅炉运行、使用情况。

    4、保修期内免费定期维修,终身维修、维护、保养。

    5、免费调试及培训操作人员,提供技术指导。

    6、协助建立生物质锅炉操作管理制度。

    5.3锅炉改造前、后的服务管理办法

    一、合同签订前,我方将随时对买方或锅炉改造用户提出的各种技术问题进行免费咨询,并派有实力的工程技术人员密切与用户联系,根据客户现有的安装条件和现场情况,为客户提供推荐设计方案,随时满足用户要求。

    二、我公司保障安装工程完全符合设计要求,在安装期间免费为客户提供工程监理并负责与客户共同进行安装工程验收。

    三、安装工程完成后,我公司为客户进行调试,直至系统正常。

    四、我公司为客户培训操作人员,直至客户安排的操作人员能够独立进行正确的操作。

    五、我公司售后服务中心配备有售后服务管理软件,对每台锅炉建立相应的服务管理档案,对每台出厂的锅炉进行售后服务跟踪管理,售后人员对锅炉进行定期的回访,并将每台锅炉的情况反馈到售后服务中心,由中心进行汇总分析,并做出相应的指导,根据我公司为客户设立的设备档案,定期向客户提示应当进行检修的部位,并且将根据客户的要求定期为客户提供检修人员。

    六、 在设备质保期内,负责因设备本身缺陷导致的各种故障的免费技术服务和维修。

    七、合同期内因质量有问题的配件免费更换,合同期后,若有问题我方只按市场优惠价收取一定的成本费。

    八、公司售后服务中心设有零配件库,可随时提供零配件及易损件,节省了客户停炉时间及储备一批易损件的费用,所以建议客户无须购买备品备件。

    九、根据锅炉服务管理档案,定期回访指导锅炉日常保养,令锅炉能正常运转,使锅炉保持良好运行状态。

    六、锅炉制造(改造)所遵循的标准和法规

    1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)

    2、《热水锅炉安全技术监察规程》(劳锅安[1997])

    3、JB/T10094—1999 《工业锅炉通用技术条件》

    4、JB/T10180—2000 《工业锅炉热工试验规范》

    5、GB/T16508—1996 《锅壳锅炉受压元件强度计算》

    6、GB1576—2001 《工业锅炉水质》

    7、JB/T1612—1994 《锅炉水压试验技术条件》

    8、JB3377—1991 《锅炉原材料入厂检验》

    9、JB/T1613—1993 《锅炉受压元件焊接技术条件》

    10、JB/T1614—1993 《锅炉受压元件焊接头力学性能试验方法》

    11、JB/T1615—1991 《锅炉油漆包装技术条件》

    12、JB/T1618—1992 《锅壳锅炉受压元件制造技术条件》

    13、JB/T1619—1993 《锅壳锅炉本体总装技术条件》

    14、JB/T1623—1992 《锅炉管孔中心距尺寸偏差》

    15、JB/T1625—1993 《中低压锅炉焊接管孔尺寸》

    16、GB699—1988 《优质碳素结构钢技术条件》

    17、GB700—1988 《碳素结构钢》

    18、GB711—1988 《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》

    19、GB713-1986 《锅炉用碳素钢和低合金钢钢板》

    21、GB8163-1987 《输送流体用无逢钢管》

    23、GB13271—2001 《锅炉大气污染物排放标准》

    24、GB3095—1982 《大气环境质量标准》

    25、GB3096—1982 《城市区域环境噪声标准

    七、改造后锅炉状态

    1. 锅炉改造、修复后焕然一新。自动液压给料,计算机控制,主体没维护设计,几乎无故障运行。设备无异常、系统无漏点、操作自如、运行稳定。

    2. 燃烧生物质压块无污染、低排放,无结渣,排灰排渣少。减少刮板捞渣机故障率及年检修维护费用。

    3. 锅炉易点火,升压快。

    4. 锅炉房无粉尘、环境卫生易保持。

    5. 燃烧生物质压块成本低,锅炉效率高。

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