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    河北约翰节能设备科技有限公司
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    WNS系列锅炉产品特点

      WNS系列燃油(气)锅炉严格按照《锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行设计、制造、检验、保证产品使用安全。

      炉体结构设计优化、受热面积大。典型的卧式三回程全湿背结构,既可提高热效率,又可减少氮氧化合物的生成,降低烟尘中有害物的排放。

      选配具有全自动功能的电脑式自动控制系统,运行异常时自动停机并声光报警,指明故障原因检修方便。

      采用世界名牌燃烧器,根据负荷大小自动控制火势大小,并且有火焰检测和自动吹扫功能,管理极为方便,运行费用省,环保效果好。

      炉体外形尺寸小,美观大方,安装布置十分方便。整体密封性极好,减少漏烟和热能损失。

      WNS系列锅炉采用波纹炉胆,螺纹烟管,高效节能;采用国际先进的卧式三回程湿背式结构,辅以全自动控制系统,结构合理,操作方便,运行安全。

        

      我公司锅炉采用氧量控制燃烧系统,可以对排烟量进行连续检测,并通过控制和调节系统,使排烟氧量稳定在所需要的设置值,尽可能降低过量空气系数和排烟损失。

      对于一般的燃烧器,当完成设定并开始运行以后,很多外界条件并不是稳定不变的,这种变化会使燃烧器偏离初始设定的最佳运行状态,并使系统的效率降低。

      例如,燃烧空气的温度、压力会变化,炉膛内的背压也会变化,排烟气流也会变化,所有这些改变均会引起过量空气的变化。

      从燃料的角度,热值、温度、压力、粘度,甚至流动状态均会发生变化,这些变化同样会改变燃烧质量。

      另外,各种控制和调节设备的动作也有一定的滞后,不可避免地使燃料或空气的供应产生波动。

      氧量控制燃烧技术能够保证无论外界的条件如何变化,燃料与燃烧空气的混合始终保持初始的设置状态不变。因此,燃烧器在全部的工作范围内,排烟氧量始终都稳定在初始的设定值,从而保证极低的排烟损失。

      更一步地,可以采用一氧化碳控制燃烧技术,即在保证运行安全的前提下,将排烟中的一氧化碳的含量控制在临界值,使进入炉膛的所有可燃物完全燃烧,燃烧效率和系统热效率达到可能的最大值。

      例:6t/h三回程蒸汽锅炉,燃烧器额定出力为4600kw,燃料为天然气,每年运行5000小时:

    运行时间%

    排烟氧量%

    常规调节

    氧量控制

    带CO控制的氧量控制

    低负荷

    33

    6.5

    3

    2.4

    中负荷

    33

    6

    2.5

    1.9

    高负荷

    34

    5

    2

    1.5

      天然气的价格按2.0元/m³计算,则与常规调节相比:

      采用氧量控制每年节省燃料      =2%   = 61640元/年

      采用一氧化碳控制每年节省燃料  =2.5% = 77050元/年

     

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